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如何控制和防止木材发生开裂

信息来源:www.dzhlwk.com | 发布时间:2019年11月01日

木材的末端开裂,开裂和内部开裂具有三个条件。以下是从三个方面的详细介绍:

(1)端部开裂(开裂或纵向开裂)

木材的末端先干燥,因为水蒸发得更快。当末端的水低于纤维饱和点时,末端单元开始收缩。当收缩应力达到木材的强度极限时,会出现最终裂纹。纵向分裂发生在延髓或粗射线处或沿着外板。沿着延髓板的延髓开裂几乎是不可避免的,因为延髓是射线薄细胞最集中的区域,并且横向拉伸强度非常低。硬木片裂片也容易破裂。对于几米长的毛刺板,在10厘米至15厘米的范围内允许出现裂纹,因为在加工过程中某些末端总是会被切掉。但是,对于包边板或地板毛坯,通常不允许开裂。

可以采取以下措施来防止端部开裂:1如果允许,最好将厚板更改为薄板或小正方形进行干燥,这是最合理的方法,并且可以有效防止端部开裂和其他干燥缺陷。 2窑干之前,将切掉末端裂纹,因为原始末端裂纹很容易继续延伸。 3在没有末端开裂的木板末端上涂抹石蜡油或厚漆,以防止水从末端蒸发。 4装入时,将堆叠末端的垫片压到末端附近,并使其上下对齐。 5安装窑炉时,桩和桩的端部应尽可能靠近,以防止气流从桩之间的间隙中短路,从而防止桩的端部过快干燥。 6对于容易开裂的硬质硬木或厚板,请尝试使用软干燥过程,并注意及时进行湿度控制。

(2)表面裂纹

表面开裂指的是沿木材射线在锯材外表面(通常是切弦板的外切割表面)上的纵向裂缝。这是由于干燥初期的过度表面应力引起的。当表面张力从最大值逐渐减小时,表面裂纹也开始收缩。如果裂纹不太严重,则可以在干燥的中后期将其完全封闭,并且用肉眼不易看到。轻微的裂纹对质量影响很小。但是,将油漆加工成成品时,裂纹会渗透到油漆中并留下痕迹,这会影响外观。对于承受剪切力的构件,晶粒的剪切强度可能会降低。如果在窑炉干燥中过早出现表面裂纹,将影响窑炉干燥过程的正确实施,并可能发展为明显的干燥缺陷。因此,在干燥的初期应尽可能避免表面裂纹,以保持木材的完整性。防止开裂的方法是,预参考不应太硬,并且要注意控制干应力的发展。当初始含水量减少约1/3时,应进行中间湿度控制,因为此时表面张力可能会达到最大值。对于厚木或硬木,应进行几次中间处理,并且可以减少含水量约10%或每2至3天消除表面拉应力。

(3)内部裂纹(单元裂纹)

木裂纹发生在木材内部,并沿着木射线分裂,例如蜂窝状,也称为蜂窝状裂纹。外面没有裂缝,只能锯开。但是,通常伴随有不均匀或明显的收缩,碳化或重量轻。这是过度干燥的明显特征。内部开裂通常发生在干燥的后期,这是由于严重的表面硬化和后期的严格的干燥条件引起的,内部的拉应力过大。较大的锯材,特别是高密度的硬木树,浓密的木射线或硬木,例如桉木,白蜡木,克木,桉木,枫木和柳树。两者均易于内部破裂。内部开裂是一种严重的干燥缺陷,会对木材的强度,材料,加工和产品质量产生极其不利的影响。通常不允许发生这种情况。预防方法是在窑干燥的中后期进行中间处理,以减轻表面硬化。对于较厚的锯材,特别是硬阔叶树,干燥后的温度不应过高。